A principis del segle XX, la tela de laca de nitrocel·lulosa feta recobrint teixits amb sol de nitrocel·lulosa va ser el pioner de la pell artificial.a la dècada de 1930, la producció industrialitzada de clorur de polivinil va obrir nous recursos de matèries primeres per a cuir artificial i va promoure el desenvolupament depell artificialproducció.La pasta feta de clorur de polivinil amb plastificant i estabilitzador és fàcil de pintar i, després de gelatinitzar el recobriment, es pot convertir en molts tipus de productes amb un aspecte similar al cuir mitjançant la impressió, el relleu o el relleu i la impressió.La seva transpirabilitat i permeabilitat a la humitat són coherents amb el cuir natural, i té certa força i resistència a l'abrasió, especialment és fàcil de produir, abundants matèries primeres, qualitat uniforme del producte, fàcil de tallar i utilitzar, lleuger, resistència a l'aigua, baix cost, de manera que s'utilitza àmpliament en la decoració d'interiors d'automòbils,seients de cotxei altres accessoris industrials.
Amb el desenvolupament de varietats de plàstic i tecnologia de processament, el cuir artificial forma una varietat de productes en sèrie.Les matèries primeres de la capa de recobriment són poliamida, poliuretà, poliolefina, etc.PVC, també s'utilitzen les matèries primeres de la capa de recobriment.També hi ha molts tipus de teixits bàsics, com ara drap pla, lona, drap de punt, drap de pila, drap no teixit, etc.Les diferents varietats i colors de la producció de cuir artificial també difereixen de la forma de recobriment i gelificació de la capa superficial de la tela base, així com de l'ordre del procés d'acabat, com ara el relleu, la impressió, el tractament superficial i la composició de l'agent de tractament superficial.
La producció inclou el tractament de la tela base, la preparació d'adhesius, el recobriment, la laminació, la gelificació, el tractament de superfícies, el relleu, el refredament i l'enrotllament.Hi ha 4 mètodes principals de producció:
Mètode de recobriment directe
El material adhesiu es recobreix directament sobre el teixit base pretractat amb una escoba, després es gelifica i plastifica a la caixa de plastificació, i després es repuja i es refreda per obtenir el producte acabat.Aquest mètode pot produir tot tipus de cuir artificial normal, pell artificial de pel·lícula i cuir artificial d'escuma a la base de la tela.
Mètode de recobriment de transferència
També anomenat mètode de recobriment indirecte.La pasta es recobreix al suport (cinta de paper d'alliberament o cinta d'acer inoxidable) amb un corró o rascador invers, i després de la gelificació, la base de tela es lamina a la capa de material gelat sense tensió, i després es plastifica, es refreda i es desenganxa. del portador, i després posttractat, i s'obté el producte acabat.Aquest mètode és adequat per a la producció de teixit de punt o teixit no teixit a base de cuir artificial d'escuma i cuir artificial comú.
Mètode de calandrat i laminació
D'acord amb els requisits de la fórmula, la resina, el plastificant i altres agents coincidents es mesuren i es posen a la màquina d'amassar per barrejar-se uniformement, i després s'envien a la calandra de tres o quatre rodets (vegeu la calandria de la maquinària de plàstic amb el gruix i l'amplada requerits). la pel·lícula, i laminat amb el drap base preescalfat, i després en relleu i refredat per obtenir el producte acabat. Aquest mètode pot produir diversos tipus depell de microfibra artificialamb base de tela diferent.Per tal de millorar l'efecte de laminació de la tela base i la pel·lícula, sovint s'aplica una capa d'adhesiu a la tela base.
Mètode de laminació per extrusió
La resina, el plastificant i altres agents coincidents es barregen bé a l'amassadora, i després s'extrudeixen en una capa de pel·lícula de cert gruix i amplada per l'extrusora, i després es laminen amb la tela base preescalfada a la màquina de conformació de tres rodets i, a continuació, s'acaben. els productes s'obtenen per preescalfament, laminació, relleu i refredament.
La producció de l'empresa Bensen de cuir de protecció del medi ambient és en realitatpell sintètica artificial, fet principalment de resina, com ara: poliuretà respectuós amb el medi ambient importat, resina de poliuretà (TPU), etc., la vida útil és realment més llarga que la pell.Els avantatges del cuir artificial produït per Bensen: en primer lloc, el cuir té una bona resistència a la tracció, no és fàcil de trencar, més durador;segon, resistència a la corrosió, bon rendiment anti-abrasió;en tercer lloc, no hi ha olor desagradable i té característiques mediambientals antibacterianes, antimíldiu, antiarnes, sense cap substàncies nocives.
Hora de publicació: 24-mar-2022